深さ制御用のステップデザインシャフトピン

Qimao Metal メーカー品質の深さ制御用のステップ デザイン シャフト ピンは、長さに沿って階段状の直径が特徴です。ステップまたはショルダーと呼ばれるより大きな直径のセクションは、正確な幅と同心度に機械加工されます。ピンがハウジングの穴に押し込まれると、ステップの底がハウジングの面に当たります。これにより、繰り返し可能な深さのストップが作成され、組み立て中に別個のスペーサーや手動測定が不要になります。より小さい直径のセクション (パイロット) は挿入をガイドし、ベアリングまたはピボット面を提供します。ステップ径とパイロット径は熱処理後に研磨され、公差が±0.05以内に保たれます。表面仕上げは 16 Ra 以上に保たれており、安定したフィット感を実現します。

製品パラメータ（仕様）

製品の特徴

· 深さ制御のための高精度ステップ

ステップデザインのシャフトピンは機械的なストップとして機能します。ピンがハウジングの面に接触すると、ピンは停止します。シムも測定も必要ありません。毎回再現可能な深さ。ステップ面は 0.0002 インチ以内の正方形に研磨されます。

· 硬い地面の表面

58 ～ 62 HRC まで焼き入れし、その後センタレス研削します。直径は±0.0005インチを保持します。 16 Ra の表面仕上げ。かじりを生じることなくブッシュに滑り込みます。数百万サイクル持続します。

· 保持のための溝オプション

ピンを所定の位置にロックするために、先端近くにスナップ リングの溝を追加します。ステップの後ろに O リング溝を追加して、破片を密閉します。 1 回のセットアップで機械加工されるため、同心度は厳密に保たれます。

· 複数の材料選択

耐摩耗性の高い 52100 ベアリング鋼。靭性の場合は 4140。耐食性を高める17-4PHステンレス。湿った環境での硬度は 440C。用途に合ったものをお選びください。

・真直度は1フィートあたり0.001インチ以内に保たれます

曲がったピンはハウジングを固定し、不均一に摩耗させます。研削後、すべてのピンをまっすぐにします。定盤の上で転がしてもガタつきはありません。装着感は端から端までスムーズです。

・面取りパイロットチップ

リーディングエッジは鋭角ではありません。 15 度の面取りがピンをボア内にガイドします。金属を削ることはありません。ピンをまっすぐにスタートさせるための格闘はありません。組立ラインでは小さな細部が大きな違いを生みます。

応用

・治具位置決めピン

CNC ワークホールディングには再現可能な位置決めが必要です。深さ制御用のステップデザインシャフトピンがボアの位置を特定し、正確な深さで停止します。キャストは常に正しい Z 高さで行われます。オペレーターが測定することはありません。シムはありません。

・ダイセットガイドピン

スタンピング金型には位置合わせとオーバートラベル保護が必要です。ステップショルダーがブッシュ面に接触します。金型自体が潰れるのを防ぎます。ガイド全体ではなく、ピンが摩耗したら交換してください。

・アッセンブリ用ピボットシャフト

一部の回転部品では正確なシャフトの突き出しが必要です。ステップピンによりヒューマンエラーを排除します。ステップが止まるまで押します。エンジンリンケージ、バルブトレイン、医療機器などに使用されます。

・射出成形金型部品

モールドコアとスライドには、部品形状の正確な深さが必要です。ステップピンでコアの位置を設定します。金型のセットアップ中に調整は不要です。ショットごとに一貫した部品肉厚が得られます。

・油圧バルブボディ

スプールバルブには、流体ポートの位置を揃えるために正確な位置で停止するシャフトが必要です。ステップピンはスプールの深さを制御します。アセンブラは推測しません。最初のテストではバルブは正しく流れます。

・自動車用治具、ゲージ治具

品質チェック治具は、ゴー/ノーゴー深さストップとしてステップピンを使用します。部品を挿入し、ピンを押し、隙間を確認します。製造現場での合否の迅速な決定。ダイヤルインジケーターは必要ありません。

· ロボットアーム先端ツール

グリッパーとツールチェンジャーには再現可能な取り付けポイントが必要です。ステップピンはツールプレートを正確なスタンドオフ距離に配置します。ロボットは、ピック位置を再プログラムすることなくツールを交換します。

生産の詳細となぜ当社なのか?

1.深さ制御用のステップデザインシャフトピンを社内のCNCセンタレス機械で研削します。つまり、ブランクを旋削するのと同じ作業現場で真直度と直径を管理します。 

2. ロットを損なうサードパーティのグラインダーに部品を発送することはありません。 

3. 当社の熱処理はバッチで行われ、実行ごとに硬度検証レポートが作成されます。標準以外のステップ長 (8 mm ではなく 8.35 mm など) が必要な場合でも、私たちは押し戻しません。プログラムを変更して実行します。 4. カスタム ステップ ピンのリードタイムは通常 10 ～ 12 営業日かかります。標準サイズの場合、ブランクを在庫しており、グランドピンを 5 日以内に発送できます。 

5. 重要な特徴に関する CMM データを含む全次元検査レポートも提供します。推測はできません。 「十分に近い」ということはありません。ピンを差し込んで、止まるように設計した場所に正確に止まるだけです。