鍛造冷間圧造鋼六角ホースバーブ継手
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鍛造冷間圧造鋼六角ホースバーブ継手

Qimao 金属メーカーの鍛造冷間圧造鋼製六角ホース バーブ フィッティングは、コイル状のワイヤーから始まり、1 回の高速打撃でニアネット形状になります。方向転換も無駄もありません。コールドフロープロセスにより、バーブ歯の周囲の金属の内部粒子が整列するため、ひび割れすることなくより強力に噛みつきます。カスタムのねじ切りや直接ホースの押し込みに対応します。信頼性の高いソフトライン接続への機械工の近道。

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製品説明

Qimao Metal Manufacture の鍛造冷間圧造スチール六角ホースバーブ継手。冷間圧造プロセスは、毎分 60 ~ 80 部の速度で稼働するマルチステーション フォーマーに供給される高品質のスチール ワイヤーから始まります。材料は切断ではなく移動するため、六角形の平坦部や返しの輪郭に沿った連続的な木目の流れが維持され、各鋸歯状の根元に弱点が隠れることはありません。続いて、バーブの外径を保持するための二次シェービング操作を行います。 +/- 0.002 インチ以内で、すべてのホースが一貫した干渉でスライドします。六角ボディは、保管中の錆びを防ぐために、成形後に軽く油に浸されます。バレル端のバリが削られるため、組立ラインでバリ取りに時間を無駄にすることがなくなります。硬度は 72 ~ 85 HRB で、薄い壁のホースを押しつぶすことなくクランプ圧力を維持するのに十分なスプリングバックを実現します。寸法公差はバーブ寸法のカスタマイズと六角構成の SAE J514 を満たしているため、これらの継手は 1 ワイヤ編組および繊維強化ホース構造に適しています。


Forged Cold Heading Steel Hex Hose Barb Fitting Forged Cold Heading Steel Hex Hose Barb Fitting


製品パラメータ(仕様)

機種名 材料 長さ
(mm)
直径
(mm)
ナット 重量(g)
鍛造冷間圧造鋼六角ホースバーブ継手 鋼鉄 32.28 19.5/13.04/13.96/11.13 M10 31.69


製品の特徴

• 冷間鍛造グレインフロー:棒材から機械加工された継手とは異なり、当社の冷間圧造プロセスでは、すべてのかえしの歯の周囲に途切れることのない木目のラインが維持されます。これにより疲労寿命が大幅に向上し、ホースのホイップでバーブが折れることがなくなります。

• ゼロ気孔率:変位成形法により内部空隙を排除します。ピンホールがなく、継手本体自体からの圧力漏れもありません。

• すぐに使える仕上げ:箱から出したまま、油を塗って端を削りました。組み立て前にタンブルしたりバリ取りをしたりする必要はありません。

• 一貫した干渉:シェービングバーブ外径厳しい許容範囲を保持しているため、すべてのホースが同じ抵抗でスライドします。緩いフィット感や無理な押し込みはありません。

• クランプ対応六角:鍛造六角平坦部は鮮明で平行です。頑固なクランプをクランクダウンしてもレンチが外れることはありません。

• RoHS および REACH 準拠:当社のオイルディップおよびスチールの化学的性質は国際環境規制の範囲内にあり、問題のある物質は含まれていません。


応用

• 低圧戻りライン:鍛造冷間圧造鋼製六角ホースバーブは、圧力が 300 PSI 未満に保たれる油圧タンクの戻りホースに最適です。

• 冷却剤循環システム:水冷溶接ガンやプラスチック射出成形金型の冷却回路に使用されますが、その代わりに真鍮の継手が時間の経過とともに腐食します。

• エアブレーキライン:大型トラックやトレーラーに搭載されているこれらのバーブ継手は、ナイロンまたはゴムのエアラインをグラッドハンドおよびクイックリリースバルブに接続します。

• 農業用噴霧器:フィールドスプレーブームに取り付けて、普通鋼のように錆びることなく、研磨性の液体肥料を扱います。

• 船舶用ビルジポンプホース:耐食性のオイルコーティングは、湿ったビルジコンパートメント内で裸の鋼よりも優れた耐久性を発揮します。

• 産業用洗浄ステーション:クイックディスコネクトが適合しない食品工場での高圧洗浄機の化学薬品注入ホースへの接続。


インストールおよび取り付けガイド

1. 鍛造冷間圧造鋼製六角ホースバーブ継手を取り付けるには、鋭利な刃でホースを四角く切ります。斜めのカットはありません。

2. 石鹸水またはシリコンスプレーでボアを潤滑します。石油はゴム化合物を侵すため、決して使用しないでください。

3. ホースを真っ直ぐに揃えて、六角ショルダーの底に当たるまでホースをバーブに押し込みます。均等に拡張するために押しながらひねります。

4. クランプを最初のバーブピークの上ではなく後ろに置きます。ピークを越えてクランプするとホースが切断され、漏れが発生します。

5. ホースがスロットからちょうど膨らみ始めるまでウォーム クランプを締め、4 分の 1 回転戻します。過剰なトルクは現場での故障の原因となります。

6. 頑固なホースの場合は、端を 140°F の水に 2 分間浸してゴムを柔らかくします。

7. 使用圧力の 1.5 倍の水で 2 分間圧力テストを行います。空気だけでは誤った測定値が得られ、ホースが飛び出す危険性があります。テスト前にジョイントを乾燥させてください。残留潤滑剤が実際の浸出を隠します。


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